6月24日23點28分，伴随着平穩深沉的(de)“嗚嗚”聲，一(yī / yì ／yí)支鋼管“火龍”從連軋管機奔騰而(ér)出(chū)，太重爲(wéi / wèi)用戶承制的(de)Ф114隧道(dào)式連軋管機生産線熱負荷試車成功！太重人(rén)用“艱苦奮鬥”的(de)精神書寫了(le／liǎo)激蕩人(rén)心的(de)不(bù)凡篇章，用品牌和(hé / huò)信譽兌現了(le／liǎo)“用戶至上(shàng)”的(de)莊嚴承諾，以(yǐ)先進技術和(hé / huò)過硬質量鑄就(jiù)了(le／liǎo)“大(dà)國(guó)重器”的(de)責任擔當，爲(wéi / wèi)太重在(zài)無縫管裝備領域又增添了(le／liǎo)濃墨重彩的(de)一(yī / yì ／yí)筆！
去年3月以(yǐ)來(lái)，太重新一(yī / yì ／yí)屆領導班子(zǐ)推開了(le／liǎo)氣勢如虹的(de)全面深化改革，秉承着“全員爲(wéi / wèi)營銷服務、營銷爲(wéi / wèi)用戶服務”的(de)理念，該項目于(yú)2020年4月正式啓動，工藝設計産能25萬噸/年，包括管坯區、穿孔區、連軋區、張減區、冷床區以(yǐ)及公輔設施、廠前區等。該項目采用高架平台形式，工藝布置簡潔流暢，全域數字化、網絡化、區域智能化技術支撐，各項技術均達到(dào)世界領先水平。太重營銷中心、技術中心、重工工程公司、軋鋼設備分公司等單位全程共同參與，在(zài)項目籌備階段，通過營銷人(rén)員、技術人(rén)員的(de)共同努力，憑借着太重軋鋼設備在(zài)穩定性上(shàng)無與倫比的(de)優勢和(hé / huò)在(zài)無縫鋼管連軋領域良好業績及優質服務口碑成功拿下了(le／liǎo)合同。重工工程公司首次以(yǐ)全線工廠設計的(de)方式新建該項目，各設計專業之(zhī)間密切配合、攻克難題，完成了(le／liǎo)從0到(dào)1的(de)突破，爲(wéi / wèi)土建施工、設備安裝奠定了(le／liǎo)基礎。技術中心發揮主機産品優勢，克服了(le／liǎo)産品設計周期短、難度大(dà)、接口多等諸多困難，提前完成了(le／liǎo)設計圖紙入庫。在(zài)生産制造階段，軋鋼設備分公司精心組織，克服疫情困難，按時(shí)完成設備交付。
該連軋生産線有上(shàng)百台機械設備，液壓站、幹油站和(hé / huò)稀油站20餘台，大(dà)大(dà)小小的(de)閥台50餘個(gè)，電氣控制櫃200餘台，工藝複雜，生産節奏快，要(yào / yāo)求每個(gè)環節、每個(gè)單元都能快速準确的(de)完成信号采集、軋制模型運算、結果反饋、控制執行等流程，節節連鎖，環環相扣，每個(gè)單元出(chū)錯都會直接影響整條機組的(de)正常連續生産。在(zài)熱試投産前，太重技術人(rén)員常駐現場一(yī / yì ／yí)個(gè)多月，24小時(shí)輪班作業進行全線聯動調試，機械設計人(rén)員常常是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)人(rén)負責全線上(shàng)百台設備，同時(shí)還要(yào / yāo)擔當産品工藝計算的(de)角色；液壓人(rén)員也(yě)是(shì)要(yào / yāo)一(yī / yì ／yí)個(gè)人(rén)負責全線的(de)液壓、潤滑等所有流體設備；尤其是(shì)電氣人(rén)員，面對設備連鎖多、調試工作量大(dà)的(de)連軋項目，8個(gè)人(rén)的(de)電氣組就(jiù)有6人(rén)奔赴現場，臨近過鋼節點的(de)時(shí)候，通宵熬夜更是(shì)司空見慣。最終，在(zài)太重人(rén)的(de)全力付出(chū)下，搶工期、争速度、保質量，高效圓滿的(de)完成了(le／liǎo)各項設計、供貨、調試、管理及服務工作，在(zài)該專業領域中創造了(le／liǎo)新的(de)連軋管機生産線建設周期紀錄！
太重設計制造的(de)無縫鋼管連軋管機組以(yǐ)其高産、高質、高效的(de)特點，成爲(wéi / wèi)當今無縫鋼管行業的(de)主流機組，采用的(de)三輥連軋管技術更是(shì)當前國(guó)内外先進軋制技術的(de)代表。此次爲(wéi / wèi)用戶制造的(de)Ф114隧道(dào)式連軋管機生産線不(bù)僅對傳統的(de)工藝設備進行了(le／liǎo)改進和(hé / huò)優化，同時(shí)也(yě)在(zài)裝備智能化升級上(shàng)不(bù)斷創新，首次應用了(le／liǎo)自主研發的(de)Ф114穿孔機、連軋機、定徑機工藝模型；采用了(le／liǎo)自主研發的(de)限動裝置智能故障分析系統、語音報警系統及遠程監控系統，進一(yī / yì ／yí)步提升産品的(de)智能化水平；同時(shí)，對全線設備進行了(le／liǎo)優化配置，在(zài)國(guó)産化替代、輕量化設計、材料替代等多方面成效顯著。
作爲(wéi / wèi)國(guó)内生産熱軋無縫鋼管設備時(shí)間最早、設備最全的(de)制造企業，太重從上(shàng)世紀六十年代就(jiù)開始設計制造無縫鋼管軋制設備，産品系列從Assel、Accu-Roll斜軋管機組、熱皮爾格機組、熱軋旋擴機組到(dào)TCM連軋管機組，從合作制造到(dào)自主研發，尤其是(shì)三輥連軋管機組，太重是(shì)全國(guó)唯一(yī / yì ／yí)掌握隧道(dào)式和(hé / huò)側出(chū)式兩種軋機形式的(de)設備供應商，幾十年來(lái)先後制造了(le／liǎo)六十餘台套無縫鋼管軋制設備，始終占據行業龍頭地(dì / de)位，在(zài)無縫管裝備領域已經連續創造了(le／liǎo)十幾項全國(guó)第一(yī / yì ／yí)。從隧道(dào)式到(dào)側出(chū)式，從Ф180到(dào)Ф89，從自動化到(dào)智能化，太重軋鋼設備一(yī / yì ／yí)直在(zài)細節中推動技術創新，一(yī / yì ／yí)直在(zài)轉變中提升産品質量······
